性能与特点：
全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性。
采用先进的液压系统，可靠性好。
采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
电动后挡料，手动微调，数字显示。
刀片间隙有手柄调整，刻度值显示，迅速、准确、方便。
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。
上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。
具有分段剪切功能；具有灯光照明装置、后托料装置（可另选择配置）。
剪板机技术参数及配置
一、 机床型号名称
1、型号： QC11K-6×4000 液压闸式剪板机
二、主要参数：
1、可剪最大板厚 6 mm
2、可剪最大板宽 4000 mm
3、板材抗拉强度 450 N/ mm²
4、剪切角 0.5°— 3°
5、剪切次数 12-20 n/min
6、后挡料最大距离 800 mm
7、 刀片长度 4100 mm
8、主电动机功率 7.5 KW
9、齿轮泵 40 L/min
10、刀片材质 9CrSi
11、数控轴数 3轴
X轴---控制后挡料整体前后方向运动并定位。
X1轴---控制后挡料气动落料。
S轴---控制剪板机剪切角。
12、后挡料最大运行速度： 300 mm/S
13、后挡料重复定位精度： 0.02 mm
14、工件直线度： 0.3/m
15、外形尺寸 长 4620 mm，宽 2070 mm，高 2036 mm 。
三、剪板机设计、制造验收标准 按照国家下列标准设
JB5197-91 《剪板机 技术条件》。
JB/T14404-93 《剪板机 精度》。
四、机器噪声测量标准：
A计权声压级LPA≤82dB（A）。
A计权声功率级LWA≤94 dB（A）。
五、性能特点：
★ 第二代液压剪板机
★ 机架采用整体焊接结构，经振动消除应力，精度保持性好
★ 采用先进的集成式液压系统，可靠性好。
★ 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。
★ 刀片间隙手轮调整迅速，准确，方便。
★ 矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。
★ 上刀架采用内顷结构，便于落料，提高了制件的精度。
★ 具有分段剪切功能。
★ 后挡料，缓冲退让。
六、主要配置：
★ 数控装置----Delem350。
★ BOSCH/Hoerbiger高性能液压系统。
★ 后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆。
★ 油缸----江都永坚。
★ 主油缸密封件----美国派克（PARKER）。
★ 电气元件----德国西门子公司。
★ 配前托料架。
七、 主要进口配件
★数控系统： 荷兰Delem350
★液压系统： 德国BOSCH/Hoerbiger
★伺服电机： 中国EDB05
★油管接头： 德国EMB+美国Parker
★密封件： 美国派克
八、 数控系统的特点和功能
a、显示
◆240×64LCD高清晰显示屏，配合荷兰Delem350电脑数控系统可控制3轴。即X轴、X1轴和S轴。
◆显示屏可显示后挡料的距离。
◆显示屏可显示工件剪板机的剪切角度。
◆显示屏可显示剪切计数。
◆显示屏可显示剪切行程的控制。
b、 计算功能
系统根据材料的类型板材的厚度，实现对剪切角，后挡料的距离荷剪切角度进行计算并自动调整。
c、 编程功能
◆采用荷兰Delem公司剪板专用数控系统。
◆X轴为后挡料前后控制轴，后挡料装置采用高扭力伺服电机及精密滚珠丝杆与前后导轨支承，从而X轴前后定位精度 ≤±0.1mm。使后挡料前后动作保持同步，保证了制件的精度
◆X1轴为气动落料，保证剪切和落料动作协调。
◆S轴为剪板机剪切角的调整，通过系统自动调整剪切角的大小。
◆随机交附荷兰Delem350数控系统及中文（或英文）操作说明书，提供参数，并随时提供各项操作与功能咨询服务。
d、 其他功能
◆具手动，半自动及全自动操作模式选择功能。
◆为方便板料的存放和运送，特配有前托料装置。
◆机器电器控制系统主要元器件采用德国施耐德产品，液压系统密封件采用美国派克。
◆最新的�？榛峁�，柔性组合多轴系统。
◆mm/Inch的转换。
九、设备工作环境：
◆ 电源要求： 三相四线制、380V、50Hz
◆ 安装场地： 干净、灰尘少
◆ 最高气温： 40ºC
◆ 最低气温： -5ºC
◆ 相对温度： 55—85%
◆ 海拔： 1000M以下
十、机器关键元器件明细表
| 序号 |
名 称 |
数量 |
产 地 |
| 1 |
油缸 |
2 |
江都永坚 |
| 2 |
密封件 |
2 |
美国派克 |
| 3 |
伺服电机 |
1 |
EDB05 |
| 4 |
数控系统 |
1套 |
荷兰Delem350 |
| 5 |
油管接头 |
1套 |
德国EMB+美国Parker |
| 6 |
导向滑块 |
4 |
德国力士乐德星 |
| 7 |
直线导轨 |
2 |
德国力士乐德星 |
| 8 |
精密滚珠丝杆 |
2 |
台湾ABBA |
| 9 |
螺母 |
2 |
台湾ABBA |
十一、随机附件、配套件清单
| 序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
| 1 |
脚踏开关 |
壹个 |
|
| 2 |
前托料装置 |
壹套 |
|
| 3 |
地脚螺栓 |
壹套 |
|
| 4 |
平垫 |
肆套 |
|
| 5 |
弹簧垫圈 |
肆套 |
|
| 6 |
螺母 |
肆套 |
|
| 7 |
垫板 |
肆套 |
|
| 8 |
黄油枪 |
壹把 |
|
| 9 |
内六角扳手 |
各壹把 |
|
十二、随机技术文件清单
| 序号 |
名 称 |
数量 |
| 1 |
机床使用说明书（机械部分） |
一份 |
| 2 |
机床使用说明书（液压部分） |
一份 |
| 3 |
机床使用说明书（编程、操作部分） |
一份 |
| 4 |
机床电气原理图 |
一份 |
| 5 |
机床液压原理图 |
一份 |
| 6 |
机床基础图 |
一份 |
| 7 |
机床安装运输吊装图 |
一份 |
| 8 |
合格证明书、装箱清单 |
一份 |
| 9 |
机床保修卡 |
一份 |
| 注：上述文件有部份文件装订在同一本中 |
十三、安装调试、技术服务及售后服务
我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
6、供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格后壹年。在保修期内，非用户原因造成的零部件损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，实行终身保修，收取工本费。
7、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，8小时反应，48小时到现场维修。
我公司本着友好，比质比价的合作原则，提供以上参数及配置，供用户参考，如有特殊要求可以面商�；队蠊玖斓祭次夜究疾�、指导。
